RS-825 防焊退洗液

用途及特点：

RS-825 防焊退洗液专可有效剥除不良之防焊层。剥除时不会攻击铜及镍金、或咬蚀树脂,清洗容易,不会有残留物积留板面。返工操作较为容易且退洗后铜面较为光亮，无传统的NaOH退洗后的发红发黑现象且无织纹显露现象。本产品若在生产中采用不锈钢滤膜装置可相应延长药液使用寿命。

产品特性：

外   观：无色至浅黄色透明液体

气   味：略带刺激味道

性   质：碱性

使用方法：

开    缸：RS-825   100%

操作条件：

1、温度  （后烤板）     90±5℃    时间10-30分钟

2、温度  （未后烤板）   85±5℃    时间1-5分钟

温度一般不可超过95℃，若超过95℃有可能会咬蚀基材。

塞孔板/HDI：若孔径小于0.3mm的塞孔板，建议先在93℃时浸泡30-35分钟后进行高压水洗，然后在93℃温度下配合负离子发生器浸泡15-20分钟，再高压水冲洗即可退除干净。

搅拌         过滤搅拌（建议）

槽体材质     不锈钢316、钛或铁弗龙

加热器       石英、不锈钢或铁弗龙

槽液控制与维护：

1．每公升新槽液处理2-5平方米(视油墨淤积浓度)后，整槽更换；

2．槽液寿命长，在所须时间范围内无法剥除时，整槽更换；

3．为防止油墨反粘在板上，不能长时间高温将板浸泡于工作液中；

4.在工作槽中有过滤装置，槽液使用周期更长；

5.对于金板而言，需在退洗后及时冲洗和烘干，防止金面氧化。

分析方法：

1、 活性物质分析：

①、取1ml样品于锥形瓶中；

②、加入50ml纯水，加酚酞指示剂3-5滴；

③、用1.0N HCl滴定由红色变成无色,记下消耗体积Vml。

计算：活性物质含量（g/L）=V* 1*65

    浓度控制范围为300-350g/L

注意事项：　

1、贮存于阴凉通风处，避免与强酸及强还原剂物质混放在一起；

2、本产品为强碱性液体，避免接触皮肤及眼睛，使用时请注意穿戴必要的防护用品，若不慎溅及皮肤或眼睛上，请先用大量清水冲洗，再去就医；

3、若本物质泄漏，请用沙土掩住或用大量水稀释。