微蚀稳定剂 | ||||||
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RS-846一种用纯水(也可用自来水)配槽的微蚀剂。微蚀后板面上铜面呈亮白色,且无氧化点,并能增强防焊绿油、内层湿墨、外层干膜与板的结合力,使得良率得以提高,广泛被应用于内层前处理、PTH微蚀、防焊、喷锡、OSP、化银前处理等。 1、微蚀后能得到均匀的铜面,外观呈现亮白色; 2、对环境没有污染,废水处理简单; 3、硫酸双氧水稳定剂铜盐溶解度比过硫酸盐更显突出,可到35g/L; 4、具有良好、稳定的微蚀速率,而且对细线路没有损伤; 5、现场操作简单,槽液易于分析管控; 6、微蚀之后板面不会氧化,可长时间存放。 产品特性: 外 观:无色透明液体 气 味:无刺激味道 性 质:中性 使用方法: 开 缸:RS-846 2-5% H2SO4: 4-8% 35%H2O2:2-4% 操作条件: 1、设备:槽体 PP PVC PE 温控 需有加热管和冷却系统 2、参数:温度:30±4℃ 时间:30-60 s 处理方式:喷淋处理 流程:除油(磨刷)、水洗、微蚀、水洗、烘干 槽液控制与维护: 1、槽液参数控制: Cu2+ :≤35g/L H2SO4:4-8% 35%H2O2:2-4% 2、添加方式: 每生产100 M2板,添加RS-846 1-2 L H2SO4: 1.5-3 L 35%H2O2: 2-4 L 也可使用自动添加:按上述比例配制好一定浓度的预添加剂,按生产板的数量进行补加。 3、更槽标准:铜离子达到35g/L时,排掉2/3药液,保留部分母液,补加水和各药水。 分析方法: 35%双氧水(H2O2)的分析 试剂:20%H2SO4 、亚铁离子指示剂、0.1N硫酸柿铵 ①取1ml工作液于250ml锥形瓶; ②加入25mlDI水,加入10ml20%H2SO4; ③加3-5滴亚铁离子指示剂,用0.1N硫酸柿铵标准溶液滴定至浅蓝色。 ④计算:35%H2O2(%)=4.25×滴定消耗量×N 控制范围:2%-4% 硫酸(H2SO4)的分析 试剂:甲基橙指示剂、1N 氢氧化钠 ①取5ml工作液于250ml锥形瓶; ②加入50ml DI水; ③加3-5滴甲基橙指示剂,用1N NaOH滴至橙黄色,记录其消耗体积为V毫升。 计算: H2SO4%(V/V)=VNaOH×N×0.53 控制范围:4%-8% CU2+分析 试剂:PH=10 缓冲液、0.1MEDTA标准液、0.1% PAN指示剂 ①取1ml工作液于250ml锥形瓶; ②加入50ml DI水,加入10ml PH=10缓冲液 ③加入3-5滴PAN指示剂,用0.1N EDTA滴定至黄色,记录其消耗体积为V毫升; 计算:CU2+(g/L)=6.354×VEDTA 控制范围:小于35 g/L。
注意事项: 1、贮存于阴凉通风处; 2、避免接触皮肤及眼睛,使用时请注意穿戴必要的防护用品,若不慎溅及皮肤或眼睛上,请先用大量清水冲洗,再去就医; 3、若本物质泄漏,请用沙土掩住或用大量水稀释。
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